Elektron ishlab chiqarish axborot texnologiyalari sanoatining eng muhim turlaridan biridir.Elektron mahsulotlarni ishlab chiqarish va yig'ish uchun PCBA (bosilgan elektron platalar yig'ilishi) eng asosiy va muhim qismdir.Odatda SMT (Surface Mount Technology) va DIP (Dual in-line paketi) ishlab chiqarishlari mavjud.
Elektron sanoat ishlab chiqarishda ko'zda tutilgan maqsad o'lchamlarini kamaytirish bilan birga funktsional zichlikni oshirish, ya'ni mahsulotni kichikroq va engilroq qilishdir.Boshqacha qilib aytganda, maqsad bir xil o'lchamdagi elektron plataga qo'shimcha funktsiyalarni qo'shish yoki bir xil funktsiyani saqlab qolish, lekin sirt maydonini kamaytirishdir.Maqsadga erishishning yagona yo'li elektron komponentlarni minimallashtirish, ularni an'anaviy komponentlarni almashtirish uchun ishlatishdir.Natijada, SMT ishlab chiqiladi.
SMT texnologiyasi an'anaviy elektron komponentlarni gofret tipidagi elektron komponentlar bilan almashtirishga va qadoqlash uchun taglikdan foydalanishga asoslangan.Shu bilan birga, burg'ulash va kiritishning an'anaviy yondashuvi PCB yuzasiga tezkor yopishtirish bilan almashtirildi.Bundan tashqari, bir qatlamli taxtadan bir nechta qatlamli taxtalarni ishlab chiqish orqali PCB sirt maydoni minimallashtirildi.
SMT ishlab chiqarish liniyasining asosiy jihozlariga quyidagilar kiradi: Stencil printer, SPI, tanlash va joylashtirish mashinasi, qayta oqimli lehimli pech, AOI.
SMT mahsulotlarining afzalliklari
Mahsulot uchun SMT dan foydalanish nafaqat bozor talabi, balki uning tannarxni pasaytirishga bilvosita ta'siri hamdir.SMT quyidagi sabablarga ko'ra xarajatlarni kamaytiradi:
1. PCB uchun kerakli sirt maydoni va qatlamlari kamayadi.
Komponentlarni tashish uchun PCB ning kerakli sirt maydoni nisbatan kamayadi, chunki yig'uvchi komponentlarning o'lchamlari minimallashtirildi.Bundan tashqari, PCB uchun moddiy xarajatlar kamayadi, shuningdek, teshiklarni burg'ulashning qayta ishlash qiymati yo'q.Buning sababi, SMD usulida tenglikni lehimlash, tenglikni lehimlash uchun burg'ulash teshiklaridan o'tish uchun DIPdagi komponentlarning pinlariga tayanish o'rniga to'g'ridan-to'g'ri va tekis bo'ladi.Bundan tashqari, tenglikni joylashtirish teshiklari bo'lmaganda samaraliroq bo'ladi va natijada tenglikni talab qilinadigan qatlamlari kamayadi.Masalan, DIP dizaynining dastlab to'rtta qatlami SMD usuli bilan ikki qatlamga qisqartirilishi mumkin.Buning sababi, SMD usulidan foydalanganda, ikkita qatlamli taxtalar barcha simlarni o'rnatish uchun etarli bo'ladi.Ikkita qatlamli taxtalar narxi, albatta, to'rtta qatlamli taxtalardan kamroq.
2. SMD katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi
SMD uchun qadoqlash uni avtomatik ishlab chiqarish uchun yaxshiroq tanlov qiladi.Garchi ushbu an'anaviy DIP komponentlari uchun avtomatik yig'ish moslamasi ham mavjud, masalan, gorizontal turdagi kiritish mashinasi, vertikal turdagi kiritish mashinasi, g'alati shakldagi kiritish mashinasi va IC kiritish mashinasi;shunga qaramay, har bir vaqt birligidagi ishlab chiqarish hali ham SMD dan kamroq.Har bir ish vaqti uchun ishlab chiqarish miqdori ortib borishi bilan mahsulot birligi tannarxi nisbatan kamayadi.
3. Kamroq operatorlar talab qilinadi
Odatda, har bir SMT ishlab chiqarish liniyasida faqat uchta operator talab qilinadi, lekin har bir DIP liniyasi uchun kamida 10-20 kishi talab qilinadi.Odamlar sonini kamaytirish nafaqat ishchi kuchi xarajatlarini kamaytiradi, balki boshqaruvni ham osonlashtiradi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 07 aprel