Qayta oqimli lehim SMT sanoatida eng ko'p ishlatiladigan sirt komponentlarini payvandlash usuli hisoblanadi.Boshqa payvandlash usuli to'lqinli lehimdir.Qayta oqimli lehim chip komponentlari uchun mos keladi, to'lqinli lehim esa pinli elektron komponentlar uchun mos keladi.
Qayta oqimli lehim ham qayta oqimli lehim jarayonidir.Uning printsipi PCB yostig'iga tegishli miqdordagi lehim pastasini chop etish yoki AOK qilish va mos keladigan SMT patch ishlov berish komponentlarini joylashtirish, so'ngra lehim pastasini eritish uchun qayta oqim o'chog'ining issiq havo konvektsiyali isishidan foydalanish va nihoyat ishonchli lehim birikmasini hosil qilishdir. sovutish orqali.Mexanik ulanish va elektr aloqasi rolini o'ynash uchun komponentlarni PCB pad bilan ulang.Umuman olganda, qayta oqimli lehim to'rt bosqichga bo'linadi: oldindan isitish, doimiy harorat, qayta oqim va sovutish.
1. Oldindan isitish zonasi
Oldindan isitish zonasi: bu mahsulotni dastlabki isitish bosqichidir.Uning maqsadi mahsulotni xona haroratida tezda isitish va lehim pastasi oqimini faollashtirishdir.Shu bilan birga, kalayni keyingi cho'milish paytida yuqori haroratli tez isitish natijasida komponentlarning yomon issiqlik yo'qotilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ham zarur isitish usuli hisoblanadi.Shuning uchun haroratning ko'tarilish tezligining mahsulotga ta'siri juda muhim va uni oqilona oraliqda nazorat qilish kerak.Agar u juda tez bo'lsa, u termal zarba hosil qiladi, PCB va komponentlar termal stressdan ta'sirlanadi va shikastlanishga olib keladi.Shu bilan birga, lehim pastasidagi erituvchi tez qizdirilishi tufayli tez uchib ketadi, natijada lehim boncuklari sachraydi va hosil bo'ladi.Agar u juda sekin bo'lsa, lehim pastasi hal qiluvchi to'liq uchib ketmaydi va payvandlash sifatiga ta'sir qiladi.
2. Doimiy harorat zonasi
Doimiy harorat zonasi: uning maqsadi PCBdagi har bir elementning haroratini barqarorlashtirish va har bir element orasidagi harorat farqini kamaytirish uchun iloji boricha kelishuvga erishishdir.Ushbu bosqichda har bir komponentning isitish vaqti nisbatan uzoq, chunki kichik komponentlar issiqlikni kamroq singdirish tufayli birinchi navbatda muvozanatga erishadi va katta qismlarga katta issiqlik assimilyatsiya qilish tufayli kichik qismlarga yetib olish uchun etarli vaqt kerak va oqim oqimini ta'minlaydi. lehim pastasida to'liq uchuvchan bo'ladi.Ushbu bosqichda, oqim ta'sirida, yostiqdagi oksid, lehim to'pi va komponent pimi chiqariladi.Shu bilan birga, oqim komponent va yostiq yuzasida yog 'dog'ini ham olib tashlaydi, payvandlash maydonini oshiradi va komponentning yana oksidlanishiga yo'l qo'ymaydi.Ushbu bosqichdan so'ng barcha komponentlar bir xil yoki o'xshash haroratni saqlab turishi kerak, aks holda haddan tashqari harorat farqi tufayli yomon payvandlash mumkin.
Harorat va doimiy haroratning vaqti PCB dizaynining murakkabligiga, komponentlar turlarining farqiga va komponentlar soniga bog'liq.Odatda 120-170 ℃ oralig'ida tanlanadi.Agar PCB ayniqsa murakkab bo'lsa, keyingi qismda qayta oqim zonasining payvandlash vaqtini kamaytirish uchun doimiy harorat zonasining harorati mos yozuvlar sifatida kanifolning yumshatilish harorati bilan aniqlanishi kerak.Kompaniyamizning doimiy harorat zonasi odatda 160 ℃ da tanlanadi.
3. Refluks zonasi
Qayta oqim zonasining maqsadi - lehim pastasini eritish va payvandlanadigan element yuzasida yostiqni namlash.
PCB kartasi qayta oqim zonasiga kirganda, lehim pastasi erish holatiga erishish uchun harorat tez ko'tariladi.Qo'rg'oshin lehim pastasining erish nuqtasi SN: 63 / Pb: 37 183 ℃, qo'rg'oshinsiz lehim pastasi esa SN: 96,5/ag: 3 / Cu: 0. 5 erish nuqtasi 217 ℃.Ushbu bo'limda isitgich eng ko'p issiqlikni ta'minlaydi va o'choq harorati eng yuqori darajaga o'rnatiladi, shuning uchun lehim pastasi harorati eng yuqori haroratgacha tez ko'tariladi.
Qayta oqimli lehim egri chizig'ining eng yuqori harorati odatda lehim pastasi, PCB taxtasining erish nuqtasi va komponentning issiqlikka chidamli harorati bilan belgilanadi.Qayta oqim sohasidagi mahsulotlarning eng yuqori harorati ishlatiladigan lehim pastasi turiga qarab o'zgaradi.Umuman olganda, qo'rg'oshinsiz lehim pastasining maksimal tepalik harorati odatda 230 ~ 250 ℃, qo'rg'oshin lehim pastasi esa odatda 210 ~ 230 ℃.Tepalik harorati juda past bo'lsa, sovuq payvandlash va lehim birikmalarining etarli darajada namlanmasligini ishlab chiqarish oson;Agar u juda yuqori bo'lsa, epoksi qatroni tipidagi substrat va plastmassa qismlar kokslanishga, PCB ko'piklanishiga va delaminatsiyaga moyil bo'ladi, shuningdek, haddan tashqari evtektik metall birikmalarining shakllanishiga olib keladi, bu esa lehim birikmasini mo'rt qiladi va payvandlash quvvatini zaiflashtiradi. mahsulotning mexanik xususiyatlari.
Shuni ta'kidlash kerakki, qayta oqim sohasidagi lehim pastasidagi oqim lehim pastasi va komponentning payvandlash uchi o'rtasidagi namlanishni rag'batlantirishga yordam beradi va bu vaqtda lehim pastasining sirt tarangligini kamaytiradi, ammo oqimning rag'batlantirilishi. Qayta oqim o'choqidagi qoldiq kislorod va metall sirt oksidlari tufayli cheklanishi kerak.
Odatda, yaxshi o'choq harorati egri tenglikni ustidagi har bir nuqtaning eng yuqori harorati iloji boricha izchil bo'lishi kerak va farq 10 darajadan oshmasligi kerak.Faqat shu tarzda mahsulot sovutish maydoniga kirganda, barcha payvandlash ishlari muammosiz bajarilishini ta'minlashimiz mumkin.
4. Sovutish maydoni
Sovutish zonasining maqsadi eritilgan lehim pastasi zarralarini tez sovutish va sekin radian va to'liq miqdordagi qalay bilan yorqin lehim birikmalarini tezda hosil qilishdir.Shuning uchun, ko'plab zavodlar sovutish maydonini yaxshi nazorat qiladi, chunki u lehim qo'shma shakllanishiga yordam beradi.Umuman olganda, juda tez sovutish tezligi erigan lehim pastasini sovutish va tamponlash uchun juda kech bo'ladi, natijada hosil bo'lgan lehim qo'shimchasining qoldiqlari, o'tkirlashishi va hatto burmalari paydo bo'ladi.Juda past sovutish tezligi PCB yostig'i yuzasining asosiy materialini lehim pastasiga birlashtiradi, bu esa lehim birikmasini qo'pol, bo'sh payvandlash va qorong'i lehim birikmasiga aylantiradi.Bundan tashqari, komponent lehim uchidagi barcha metall jurnallar lehim birikmasi holatida eriydi, natijada komponent lehim uchida nam rad yoki yomon payvandlash paydo bo'ladi, bu payvandlash sifatiga ta'sir qiladi, shuning uchun yaxshi sovutish tezligi lehim birikmasini shakllantirish uchun juda muhimdir. .Umuman olganda, lehim pastasi yetkazib beruvchisi lehim qo'shma sovutish tezligini ≥ 3 ℃ / s tavsiya qiladi.
Chengyuan sanoati SMT va PCBA ishlab chiqarish liniyasi uskunalarini taqdim etishga ixtisoslashgan kompaniya.U sizga eng mos yechimni taqdim etadi.Ko'p yillik ishlab chiqarish va Ar-ge tajribasiga ega.Professional texniklar o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar va sotishdan keyingi uyma-uy xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi, shunda siz uyda tashvishlanmaysiz.
Xat vaqti: 2022-yil 09-aprel